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沿海盐碱地区土壤和空气中含盐量高,腐蚀性强,易导致候车亭钢结构腐蚀、混凝土碳化。盐碱地防腐技术通过材料优化、防腐工艺、隔离防护的组合方案,实现长效防腐,延长候车亭使用寿命。

材料优化方面,钢结构选用耐盐碱不锈钢(如316L)或耐候钢,不锈钢含钼元素,可有效抵御氯离子腐蚀;混凝土选用海工混凝土,添加阻锈剂和矿物掺合料,提升抗盐碱腐蚀性能;所有金属构件连接处采用不锈钢紧固件,避免电化学腐蚀。
防腐工艺采用“表面除锈+防腐涂层+封闭处理”的全流程工艺,钢结构表面采用喷砂除锈,除锈等级达Sa2.5级;喷涂专用耐盐碱防腐涂层,涂层结构为“环氧富锌底漆+环氧中间漆+氟碳面漆”,总厚度不低于280μm,耐盐雾腐蚀性能达12000小时以上;涂层表面进行封闭处理,增强涂层致密性,防止氯离子渗透。
隔离防护措施包括设置隔离层和排水系统,在基础周边铺设土工布和碎石隔离层,阻挡盐碱土壤与基础直接接触;设置完善的排水系统,及时排除地表和地下积水,降低土壤含水量和含盐量。此外,定期对候车亭进行防腐检测,及时处理涂层破损等问题。目前,该技术已在天津、青岛等沿海盐碱地区应用,钢结构腐蚀故障率降低95%以上。